Үрлегіштің жіктелуі және өнімнің бөлімшелерін салыстыру
Үрлегіш дегеніміз жобалау жағдайында жалпы шығыс қысымы 30-200 кПа болатын желдеткіш. Әртүрлі құрылымдар мен жұмыс принциптеріне сәйкес, үрлегіштер әдетте оң ығысу және турбина болып бөлінеді. Оң ығысу үрлегіштері газ көлемін өзгерту арқылы газды қысады және тасымалдайды, бұл әдетте Roots үрлегіштері және бұрандалы үрлегіштер деп аталады; турбина үрлегіштері газды айналмалы қалақшалар арқылы қысады және тасымалдайды, негізінен центрифугалық және осьтік ағынды қамтиды. Қазіргі уақытта ең кең таралғандары Roots үрлегіші және центрифугалық үрлегіштер.
Орталықтан тепкіш үрлегіш әдетте жұмыс доңғалағынан, волютадан, қозғалтқыштан, жиілік түрлендіргішінен, мойынтіректен, басқару жүйесінен және қораптан тұрады, олардың ішінде жұмыс доңғалағы, қозғалтқыш және мойынтірек негізгі негізгі компоненттер болып табылады. Roots үрлегішімен салыстырғанда, орталықтан тепкіш үрлегіш күшейту қысымы мен ағын параметрлері тұрғысынан кең таңдау диапазонына ие және жоғары тиімділік, төмен шу және тұрақты жұмыс сипаттамаларына ие. Химия өнеркәсібі және ағынды суларды тазарту, қалдық жылуды қалпына келтіру, күкіртті жою және денитрификация сияқты жаңа қоршаған ортаны қорғау салалары. Орталықтан тепкіш үрлегіштерге негізінен дәстүрлі бір сатылы орталықтан тепкіш үрлегіштер, көп сатылы орталықтан тепкіш үрлегіштер, ауа суспензиялы орталықтан тепкіш үрлегіштер және саладағы озық технологияларды білдіретін магнитті аспалы орталықтан тепкіш үрлегіштер жатады.
Дәстүрлі бір сатылы және көп сатылы центрифугалық үрлегіштердің құрылымы күрделі, істен шығу деңгейі жоғары, техникалық қызмет көрсетудің ауыр жұмыс көлемі және техникалық қызмет көрсетудің жоғары шығындары бар, сондай-ақ майлау майы мен майдың ағып кетуіне бейім, бұл қоршаған орта мен сығылған ауаның ластануына әкеледі.
Магниттік левитациялық центрифугалық үрлегіш магниттік левитациялық мойынтірек технологиясын қолданады, бұл дәстүрлі үрлегіш үшін қажетті күрделі беріліс қорабы мен майлы мойынтіректі үнемдейді және майлау майын және механикалық күтімді қажет етпейді, бұл пайдаланушының кейінгі техникалық қызмет көрсету құнын тиімді түрде азайтады. Магниттік левитациялық мойынтіректерді басқару жүйесі күрделірек. Өнімнің техникалық мазмұны жоғары және қызмет ету мерзімі ұзақ.
Ауа аспалы мойынтіректер - ауаны майлағыш ретінде пайдаланатын мойынтіректер. Ауа майлағыш ретінде төмен тұтқырлық сипаттамаларына ие және оның химиялық қасиеттері кең температура диапазонындағы сұйықтықтарға қарағанда тұрақтырақ. Сұйық майлағышты басу және алу үшін қажетті жабдық, мойынтірек құрылымы жеңілдетілген, мойынтірек құны төмендетілген және дірілді азайту, шуды азайту және сығылған ортаны ластанудан тазарту артықшылықтарына ие. Соңғы жылдары ол үрлеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылып келеді. Ауа аспалы ортадан тепкіш үрлегіш ауа мойынтіректерін, тікелей муфта технологиясын, жоғары тиімді дөңгелектерді, жоғары жылдамдықты қозғалтқыштарды пайдаланады, қосымша үйкеліс жоқ, діріл жоқ дерлік, арнайы орнату негізі қажет емес және орнату схемасы қарапайым және икемді.
Үрлегіш саласының саясаты
Үрлегіштер жалпы мақсаттағы машиналар болып табылады және саланың дамуына ұлттық жабдық өндірісі саясаты әсер етеді және оны қолдайды. Сонымен қатар, елдің жасыл өндірісті, энергияны үнемдеуді және шығарындыларды азайтуды белсенді түрде ілгерілету аясында жоғары тиімді үрлегіш өнімдер болашақ дамудың басты бағыты болады. Төменде саланың қазіргі негізгі саясаты келтірілген:
Үрлегіштер саласының дамуына шолу және үрдістер
(1) Үрлегіш өнеркәсібінің дамуына шолу
Менің елімнің үрлегіш өндірісі 1950 жылдары басталды. Бұл кезеңде ол негізінен шетелдік өнімдерді қарапайым имитациялау болды; 1980 жылдары менің елімнің ірі үрлегіш өндірушілері стандартталған, серияланған және жалпыланған қосылыс конструкциясын енгізе бастады, бұл жалпы дизайн мен өндіріс деңгейін айтарлықтай жақсартты. Сол кездегі қажеттіліктерге сай келетін центрифугалық үрлегіш өнімін жасап шығарды.
1990 жылдары отандық ірі үрлегіш өндірушілер шетелдік компаниялармен ынтымақтастық негізінде шетелдік озық өндіріс технологияларын енгізуді жалғастырды. Асқорыту, сіңіру және сынақ өндірісі арқылы менің елімдегі Roots үрлегіштерінің ғылыми-зерттеу және өндіріс деңгейі айтарлықтай жақсарды, ал орталықтан тепкіш үрлегіш те бастапқыда жабдықталды. Жобалау және өндіріс мүмкіндіктері; үрлегіш өнеркәсібінің жалпы техникалық деңгейі тез жақсарып келеді, отандық үрлегіштер негізінен менің елімнің өнеркәсіптік өндірісінің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады және біртіндеп импортты алмастыра алады.
2000 жылдан кейін менің елімнің үрлеу өнеркәсібінің жалпы өнімі өсу үрдісін көрсетті, ал Roots үрлеушілері сияқты өнімдер көптеген елдер мен аймақтарға экспорттала бастады. 2018 жылы менің елімнің үрлеу өнеркәсібінің өнімі шамамен 58 000 бірлікті құрады, бұл өткен жылмен салыстырғанда 11,9%-ға өскен. Олардың ішінде Roots үрлеушілерінің нарықтағы үлесі 93%-ды, ал орталықтан тепкіш үрлеушілердің нарықтағы үлесі 7%-ды құрады.
Жетекші шетелдік компаниялармен салыстырғанда, менің елімнің үрлегіш өнімдері салыстырмалы түрде кеш басталды. Ішкі экономиканың қарқынды өсуімен үрлегіш өнеркәсібіне деген сұраныс артып келеді. Compressor.com статистикасына сәйкес, 2019 жылы ішкі үрлегіш нарығының көлемі шамамен 2,7 миллиард юаньды құрайды. Болашақта электр энергиясы және ағынды суларды тазарту сияқты төменгі ағыстағы қолдану салаларының қарқынды дамуымен үрлегіштерге деген сұраныс одан әрі артады. Үрлегіш нарығы алдағы үш жылда 5%-7% өсу қарқынын сақтайды деп күтілуде.
(2) Үрлегіш өнеркәсібінің даму үрдісі
① Тиімділік
Соңғы жылдары жоғары деңгейлі, ақылды және жасыл отандық өндірістің даму үрдісімен кейбір үрлегіш компаниялар саланың дамуын шектейтін энергияны үнемдеу және тұтынуды азайту сияқты қиындықтарға назар аударды. Ірі көлемді үрлегіш компаниялар жаңа энергия үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау өнеркәсіптік технологияларын зерттеу және инновациялау саласында үздіксіз нәтижелерге қол жеткізді. Дегенмен, шағын және орта үрлегіш компаниялардың көпшілігі әлі де төмен қосылған құн өнімдері саласында қалып отыр, бұл үрлегіш саласының дамуындағы қиындықтардың біріне айналды. Тиімділікті арттыру және энергия тұтынуды азайту үрлегіштердің сөзсіз даму бағыттары болып табылады.
2 Жоғары жылдамдықты миниатюризация
Айналу жылдамдығын арттыру үрлегіштің миниатюризациясын тиімді түрде арттыра алады және тиімділікті арттыра отырып, көлем мен салмақты азайту әсеріне қол жеткізе алады. Дегенмен, дөңгелектің жылдамдығын арттыру дөңгелектің материалына, тығыздау жүйесіне, мойынтірек жүйесіне және үрлегіштің роторының тұрақтылығына жоғары талаптар қояды, бұл үрлегішті әзірлеу кезінде зерттеліп, шешілуі қажет мәселе.
③Төмен шу
Үрлегіштің шуы негізінен аэродинамикалық шу болып табылады, ал үлкен үрлегіштің шу мәселесі айқын көрінеді. Оның жылдамдығы төмен, шу жиілігі төмен және толқын ұзындығы ұзын, сондықтан оны бұғаттау және жою оңай емес. Қазіргі уақытта үрлегіштердің шуды азайту және шуды азайту бойынша зерттеулер үнемі тереңдетіліп келеді, мысалы, корпустың әртүрлі фурма пішіндерін жобалау, кері ағынды шуды азайтуды пайдалану, резонанстық шуды азайту және т.б.
④ Ақылды
Әртүрлі отандық өнеркәсіптік құрылғылардың ауқымының үздіксіз кеңеюімен өндіріс процесін басқару талаптары өндіріс процесінің талаптарын жақсырақ қанағаттандыру үшін бір жұмыс жағдайының параметрлерін басқарудан көп жұмыс жағдайының параметрлерін басқаруға дейін дамыды. Үрлегіштің әртүрлі жұмыс параметрлерін PLC, бір чипті микрокомпьютер немесе ДК арқылы тиімді басқаруға болады, ал үрлегіштің жұмыс параметрлерін жұмыс жағдайының параметрлерінің өзгеруіне, процестің талаптарына және қысымға, температураға, дірілдің және т.б. өзгеруіне сәйкес нақты уақыт режимінде автоматты түрде реттеуге болады. Желдеткіштің қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ету үшін параметрлерді бақылау қажет.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 24 сәуір
