Лазерлік кесу - кесілетін материалды сәулелендіру үшін жоғары қуатты тығыздықтағы лазер сәулелерін пайдалану, осылайша материал булану температурасына дейін тез қызады және буланудан кейін тесіктер пайда болады. Сәуле материалға қарай жылжыған кезде, тесіктер материалды кесуді аяқтау үшін үздіксіз тар ені (мысалы, шамамен 0,1 мм) тігіс жасайды.
Лазерлік кескіш машина не істей алады?
Лазерлік кесу металл қаңылтырын өңдеуде, металл өңдеуде, жарнама өндірісінде, ас үй ыдыстарында, автомобильдерде, шамдарда, ара дискілерінде, элеваторларда, металл бұйымдарында, тоқыма машиналарында, дәнді дақылдар машиналарында, көзілдірік өндірісінде, аэроғарыштық, медициналық жабдықтарда, аспаптарда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Қазіргі уақытта лазерлік кесу машиналары негізінен балқыту арқылы кесуді, булану арқылы кесуді, оттегімен кесуді, сызуды және бақыланатын сыну арқылы кесуді қамтиды.
Лазерлік машинаға, OSG бұрандалы ауа компрессорына, ауа багына, OSG ауа кептіргішіне және сүзгісіне арналған қосалқы ауа көзі.
Лазерлік кескіш машиналар әртүрлі материалдар мен күрделі пішіндердің кесу талаптарын қанағаттандыра алады. Жоғары энергиялы лазерлерді қамтамасыз етумен қатар, кесу процесінде қосалқы газ өте маңызды. Оның рөлі - жануды және жылудың таралуын қолдау; шаңның лазерлік саптаманы бітеп тастауына жол бермеу, ал үшіншісі - фокустау линзасын қорғау және оның қызмет ету мерзімін ұзарту.
Лазерлік кесу үшін қолданылатын қосалқы газдарға негізінен мыналар жатады:
Оттегі (O2): жоғары тазалықтағы оттегінің күшті тотықтырғыш қасиеттері, кесу беті қарайып кетуге бейім, бұл кейінгі өңдеуге әсер етеді;
Азот (N2): бағалы металдарды жалпы өңдеу немесе өңдеу дәлдігі өте жоғары, құны оттегімен кесуге қарағанда жоғары;
Сығылған ауа: өңдеудің кең ауқымы, жоғары дәлдік, тұрақты газ тұтыну, ауада шамамен 20% оттегі бар, сондықтан ол белгілі бір дәрежеде оттегі мен азоттың жетіспеушілігін өтей алады.
шығындарды талдау
Қазіргі уақытта нарықтағы 99,99% сұйық азот шамамен 900-1000 юань/тоннаны құрайды, бір Нм3 азоттың құны 1 юань/Нм3, ал сұйық оттегі шамамен 3 юань/кг құрайды. Сондықтан, егер кесу өнеркәсібі дәстүрлі көміртекті болат кесу болса, компрессиялық ауаны пайдалану үнемді және қолдануға болатын әдіс болып табылады. Бағалы металдарды кесу немесе жоғары дәлдіктегі кесу үшін азот генераторын пайдалану жергілікті жерде азот өндіру үшін ыңғайлы және қолдануға болады.
Мысалы: OSG 15,5 бар бұрандалы ауа компрессоры минутына 1,5 м3 бере алатын 15,5 бар сығылған ауаны беру үшін қолданылады, ал бұл типтегі ауа компрессорының толық жүктемедегі кіріс қуаты 13,4 кВт құрайды.
Өнеркәсіптік электр энергиясының құны 0,2 АҚШ доллары/кВт/сағ есебінен есептеледі, ал м3 үшін ауа шығыны: минутына 0,5 м3 газдың нақты тұтынуына негізделген 13,4 × 0,2/(1,5 × 60)=0,3 АҚШ доллары/м3 құрайды, ал лазерлік кескіш машина күніне 8 сағат жұмыс істейді. Сонда ауамен кесу арқылы үнемделген күнделікті шығын: 29,4 АҚШ доллары. Егер лазерлік кескіш машина жылына 300 күн жұмыс істесе, үнемдеуге болатын жылдық газ шығыны: 29,4 × 300=8820 АҚШ доллары.
OSG сырғанаққа орнатылған лазерлік кескіш ауа компрессоры, интеграцияланған инновациялық дизайн, орнатуға және пайдалануға дайын, интеграцияланған ауа компрессоры, суық кептіргіш, сүзгі ауа сақтау ыдысы, сорғыш кептіргіш, кіріктірілген дренаж сүзгісі, сығылған ауаның жоғары деңгейге жетуін қамтамасыз етеді. Жоғары сапа, кеңірек қолдану ауқымы, тұрақты ауа беру қысымы, орнату орнын үнемдеу, сатып алуға және бірден пайдалануға дайын. Пайдалануды еске салу, артық қысым және жоғары температура дабылы, сығылған ауа сапасы туралы ескерту және т.б. сияқты пайдаланушыға ыңғайлы функциялары бар Baldor бұлттық интеллектуалды операциялық жүйесін қолданыңыз.
Тазартылған сығылған ауа:
Қысым шық нүктесі: -20~-30°C;
Май мөлшері: 0,001 ppM аспайды;
Бөлшектерді сүзудің дәлдігі: 0,01 мкм.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 15 тамыз
